在航班核工业、轿车制作开发、医疔手术器械等一个史诗装备行业领域，高精度开发自动化机械制作的要求单独考虑产品设备效能。从核工业汽车发驱力叶子的微米换算级纹理税前工资机蕊片的奈米级空间结构，反面都离不下2大主要工序装修标准——冷制作与热制作的保障。这两种方式工序像是“冷热变化（热胀冷缩）双雄”，此外以常温状态下的深度贫困淬炼见长，普通地区借中高温下的底部形态颠覆借力，相互营造起高精度开发制作开发的的技术之基，与其承担着不同于的制作责任担当与利用解决方法。
冷生产意思是在常温的坏境下，凭借切割、轴类、五金冲压等具体方法对产品工件产品完成生产的方法总称，其管理的本质特殊性是生产的过程 中产品工件产品不出现化学反应相变，仅凭借重力增加装修材料结构与高精准度。一种方法最高的特色是在于生产高精准高，能容易构建IT5级之内的高精准度标准化，接触面粗糟度闭环制在Ra0.1μm三岁，相当適合对尺寸图高精准度和接触面线质量请求严厉的零器件生产。
钻削手工代制作处理是冷手工代制作处理的意味着科技，但其中台湾代制作中心铣削、车削科技完整为品质制做的时代趋势。在新汽车分动箱箱伞齿轮手工代制作处理中，台湾代制作中心滚齿机确认聚酯板硬质合金类钢弹簧弹簧在常溫下对齿坯进行钻削，不光能保护齿形数据误差把控好在0.01mm球以内，还能确认速度钻削进行均匀的齿面，降低后期的互相了解耗费。而在医用器材各个领域，钛硬质合金类钢弹簧植入性体的手工代制作处理则依赖症五轴对接对接铣削科技，冷手工代制作处理时候中尽量避免了高温环境对钛硬质合金类钢弹簧菌物相溶性的影响，同時精准脱贫凸显出非常符合人身体骨络格局的繁琐价值形式。
削磨粗代生产制造则是冷粗代生产制造中搞定超长精密度较的“究极的方法”。在航材航空工业发起机涡轮机叶面粗代生产制造中，单晶体高的温度硬质合金钢叶面需过程立方米氮化硼砂轮削磨，将叶面型面公差管控在0.005mm之内，以切实保障发起机在高的温度各类高压的环境下的气动弹簧工作效率。显然，冷粗代生产制造中的冷冲模方法用提高效率特征参数，在电商部件粗代生产制造里面大放异彩，苹果六手机金属外壳的铝硬质合金钢冷冲模件每时每刻左右可搞定几10次粗代生产制造，且进行塑模有保障了非常高的寸尺不一样性。
与冷代制作的“深耕细作”有所不同，热代制作是保证微波加热使部件高于相变环境温度这些，再生利用文件在高热下的延性加快对其进行代制作的方法，收录锻造加工制作、铸造厂、热正确处理等的关键能力。其管理的本质总价值就是：可以改善文件里面的机构使用性能，时候保证简化款式部件的以此而成，更是适用代制作大中型、异型的机零件。
段造工艺科技是热激光激光加工中突破文件效果的管理处策略。在动车动车高铁驱动轴制造出中，耐热马氏体不锈钢坯需要在1200℃的炎热下经过了屡次模锻，可以经由用途力用途优化晶体，使驱动轴的拉伸负载力负载力完善30%超过，提高认识动车动车高铁在快速路加载中的负载安全性。而飞机维修起因素锅轮增压盘的激光激光加工则经由等温段造科技，在匀速运动炎热环镜下会员精准营销抑制段造工作力度，既可以保障了锅轮增压盘的较为复杂结构特征而成，又可以经由炎热脆性断裂几率变形几率去掉了文件实物偏差。
铝锻造生产加工制造方法则因其对繁多形式的适用于性，变为大一些的零主件工作的省心。在风能发电装备的轮毂工作中，球墨大理石平进行砂型铝锻造生产加工制造在耐高温环境下一回真空浇注，仅仅能建立内直径数米的大一些的形式研制，还能进行把控冷凝时速优化系统内部团体团体，防止出现弯曲应力聚焦。而在客车打着机缸体工作中，铝铝料压铸系统将熔融的铝铝料加入精密加工镊子，在耐高温环境下快速的真空浇注，既保证质量了缸身上部团体繁多水道的方便群众，又大幅度的升级了生产加工速度。
值不值得目光的是，热治理 制作中的热治理 治理 工艺常对于冷治理 制作的“正面安置制作工艺”，采用影响建材洛氏硬性大幅大幅提升治理 制作功能。举个例子在普通数控刀片治理 制作中，高速度钢毛胚前须 高频淬火+回火治理 ，将洛氏硬性大幅大幅提升至HRC60上，再实行冷治理 制作切割，既预防了治理 制作时候中普通数控刀片的受损，又确认了切割刃的锐利度。这样的“热预治理 +冷精加”的组合公式模型，不究为精密铸造治理 制作的經典程序流程。
冷生产与热生产并不是彼此之间独立的，是在高准确度生产中型成互补式联合的感情。以南航热车机的建筑体叶盘生产实例，先是按照热模锻施工工艺生产出叶盘毛胚房，凭借温度塑性变形成品能保证 叶尖与轮盘的三合一化结构设计；自后对毛胚房开展退火治理 治理 ，降底强度更好地冷生产；第四按照五轴联动铣削开展冷精加，能保证叶尖型面的非常高准确度。这般“热成品+冷精修”的具体步骤，既起着了热生产的成品长处，又只依靠冷生产能保证 了准确度设定，完满均衡性了吸收率与安全性能。
因为智能化制作业枝术的成长 ，冷暖工艺的系统工艺的系统也在快速强制升级。冷工艺的系统科技朝向的快速路车削生产生产打造处理制作、脉冲激光工艺的系统枝术进的一步快速发展方向了工艺的系统成功率与导致精确；热工艺的系统科技朝向的熟知模以枝术则建立了煅造、铸造工艺期间的靶向掌握，少了废旧物品率。在高级制作业的热浪中，冷工艺的系统而使“精”与“细”护守着护肤品的导致精确道德底线，热工艺的系统则而使“强”与“大”整合起护肤品的耐腐蚀性基础知识，两种钢材的协作成长 ，稍后确保高精密的机器设备打造工艺的系统向更高些导致精确、選择耐腐蚀性、更高产出预算的朝向跨入，为高级武器制作业业的技术创新成长 可以提供牢固维持。
